我们知道,罗茨鼓风机配件是一种固定体积的旋转气体动力机。气缸由外壳和两端墙板包裹,一对咬(由于间隙,两个叶轮不直接接触)叶轮将进气和排气分开,通过一对同步齿轮,两个叶轮在气缸中旋转,在旋转过程中,进气不断通过叶轮进入排气,以达到强制排气的目的。罗茨鼓风机配件故障分析及解决方案:
与叶轮摩擦的叶轮。
(1)叶轮上有污染杂质,导致间隙过小;
(2)齿轮磨损,造成侧隙大;
(3)齿轮固定不牢固,不能保持叶轮同步;
(4)轴承磨损导致游隙增大。
(1)清除污物,检查内部是否损坏;
(2)调整齿轮间隙,如果齿轮侧隙大于平均值30%~50%,应更换齿轮;
(3)重新组装齿轮,保持75%的锥度配合接触面积;
(4)更换轴承;
2叶轮和墙板,叶轮顶部和壳体。
(1)安装间隙不正确;
(2)工作压力过高,超过规定值;
(3)运行温度过高;
(4)机壳或机座变形,风机定位失效;
(5)轴承轴向定位不佳。
(1)重新调整间隙;
(2)找出超载的原因,将压力降低到规定值;
(3)检查安装精度,降低管道张力;
(4)检查修复轴承,确保间隙。
3温度过高
(1)油箱油太多,太厚,大脏;
(2)过滤器或消声器堵塞;
(3)压力高于规定值;
(4)叶轮过度磨损,间隙大;
(5)通风不良,室内温度高,导致进口温度高;
(6)运行速度过低,皮带打滑。
(1)降低油位或压油;
(2)清除堵塞物;
(3)通过鼓风机降低压差;
(4)修复间隙;
(5)开通风口,降低室温;
(6)增加转速,防止皮带打滑。
4流量不足
(1)进口过滤器堵塞;
(2)叶轮磨损,间隙增大过多;
(3)皮带打滑;
(4)进口压力损失大;
(5)管道造成通风泄漏。
(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物;
(2)修复间隙;
(3)收紧皮带,增加根数;
(4)调整进口压力达到规定值;
(5)检查和修复管道。
漏油或漏油进入机壳。
(1)油箱位置较高,排油口泄漏;
(2)轴端漏油导致密封磨损;
(3)压力高于规定值;
(4)墙板和油箱的通风口堵塞,导致油泄漏到外壳内。
(1)降低油位;
(2)更换密封;
(3)疏通通风口,中间腔安装有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;
6立即停止异常振动和噪音。
(1)滚动轴承行程间隙超过规定值或轴承座磨损;
(2)齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;
(3)叶轮与叶轮发生碰撞,叶轮与机壳发生碰撞;
(4)叶轮碰撞是由于过载和轴变形造成的;
(5)叶轮与机壳进口处因过热而产生的摩擦;
(6)叶轮因积垢或异物而失去平衡;
(7)地脚螺栓及其它紧固件松动。
(1)更换轴承或轴承座;
(2)重新安装齿轮,确保侧隙;
(3)清洁鼓风机,检查机壳是否损坏;
(4)检查背压,检查叶轮是否对中,调整间隙;
(5)检查过滤器及背压,增加叶轮与机壳进口间隙;
(6)清洁叶轮和机壳,确保叶轮工作间隙;
(7)拧紧地脚螺栓并调平底座。
7电机超载
(1)与规定压力相比,压差较大,即背压或进口压力较高;
(2)与设备要求的流量相比,风机流量过大,压力增大;
(3)进口过滤器堵塞,出口管道堵塞或堵塞;
(4)触及和摩擦旋转部件(卡住);
(5)油位过高;
(6)窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。
(1)将压力降至规定值;
(2)将多余的气体放入大气或降低鼓风机转速;
(3)清除障碍物;
(4)立即停机,检查原因;
(5)将油位调整到正确的位置;