链条组装机-高速自动装配机-罗茨鼓风机配件厂家
高效节能、性能稳定、安全环保
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关于高速自动装配机的维护保养，这是一个涉及多个方面的综合性任务，旨在确保设备长期稳定运行，提高生产效率，并延长设备使用寿命。以下是从不同角度归纳的维护保养要点：
清洁保养：
定期对高速自动装配机的导轨、工作台、刀架等部件进行清洁，去除铁屑、油渍等杂质，保持设备表面干净。
保持电器部件的清洁，定期清理灰尘，避免灰尘积累影响电器元件的正常工作。
检查与紧固：
每天检查设备的各个部件是否紧固，特别是传动部件和固定螺丝，防止因松动导致的振动和噪音。
检查设备的导轨、轴承等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
润滑保养：
按照设备说明书的要求，定期对设备的润滑点进行润滑，保证各运动部件的顺畅运行。
使用合适的润滑油或润滑脂，避免使用不合适的润滑剂对设备造成损害。
一级保养：
普遍进行清洗、紧固和润滑作业，检查设备的关键部件和易损件的状态。
填写《机械设备养护、光滑通知单》并由操作者自己完成，操作班班长进行检查监督。
二级保养：
包含一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，确保设备各总成、机构、零件具有良好的工作性能。
操作者自己完成有困难时，可委托维修部门进行，使用单位财产管理员、操作班班长进行检查监督。
量化管理指标：
确立设备的完好率、泄漏率、故障率、保养达标率和运转率等量化指标，以评价设备的运行状况。
设立包括这些指标在内的五项考核指标，每月下发到各车间，并建立三级考核体系（班组、车间、公司）。
建立考核机制：
将设备维护保养工作与效益工资挂钩，细化考核内容，确保考核标准的严格执行。
开展“包机组活动”，将生产岗位和维修人员划分为责任区，成立包机小组负责设备的维护保养工作。
实施检查制度：
推行公司、车间和班组的三级检查制度，以及月检、周检、日检和点检的四检制度。
定期检查设备的运行状态和故障情况，及时发现和处理设备隐患。
