罗茨鼓风机配件厂家介绍基本原理

罗茨鼓风机配件厂家带你了解基本原理：

罗茨鼓风机属于体积旋转鼓风机。该压缩机通过转子轴端的同步齿轮保持两个转子啮合。转子上的每个凹曲面部分与气缸内壁形成工作体积。在转子旋转过程中，气体从吸气口带走。当气体移动到排气口附近并与排气口连接时，由于压力较高，工作体积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两个转子不相互接触，通过严格控制的间隙密封，因此排出的气体不受润滑油污染。

主要特点

其特点是，当压力在允许范围内调整时，流量变化很小，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送介质不含油。结构简单，维护方便，使用寿命长，整机振动小。

真空泵。

气流速度和压力的脉动是由周期性吸入、排气和瞬时等容压缩引起的，因此会产生较大的气动噪声。此外，转子与气缸之间的间隙会导致气体泄漏，从而降低效率。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分，转速为150~3000转/分。单级压比一般小于1.7，可达2.1，可多级串联使用。

主要介质

罗茨鼓风机输送介质是清洁空气、清洁气体、二氧化硫等惰性气体、特殊气体行业(气体、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)的选择。)和高压工况。鉴于上述特点，可广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

结构

罗茨鼓风机按转子形状分为两叶型和三叶型。三叶转子每转动一次，由两个转子吸三次，排气。与二叶型相比，气体脉动小，振动小，噪音低。

参数

罗茨鼓风机转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟，压力为9.8~196千帕，功率为0.75~1000千瓦，单机重量为100~9000千克。

区别

与离心风机有很大区别：

1.工作原理不同。离心风机采用曲线叶片，气体通过离心力扔到壳体上，而罗茨风机采用两个8字形叶片。它们之间的间隙很小。通过挤压两片叶片，气体被挤压到出口。

由于工作原理不同，一般工作压力不同，罗茨风机出气压力较高，离心风机较小。

3.风量不同。罗茨风机一般用于风量要求小但压力要求高的地方，离心风机用于压力要求低、风量要求大的地方。

4.制造精度不同。罗茨风机精度高，装配严格，离心风机松动。

运行调节

根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应降低，即它们会失去风扇的有用功率。因为这一切都发生在风扇输送气体的过程中，也就是浪费风扇的能量。

风机工况点是风机在一定转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。当风扇实际运行时，并不总是停留在设计工况点。它会随着用户需求或外部条件的变化而变化，即风扇实际上处于变工状态。为了使风机的风压或风量达到一定的目标值，需要人工控制风机或管网，也称为调整。通过有效调整，在保证风机稳定运行的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又要限度地节能。总之，调整的目的是满足性能要求，扩大(稳定)工况，实现节能，防止喘振。

风扇可以通过不同的调节方式达到相同的目的，但节能效果不同。

根据理论分析和实践证明，可以得出以下四个结论。

(1)对于鼓风机和压缩机，出口节流调节功耗大。尽管相对流量QR(实际流量Q与设计流量Q0的比例)降低，但功率也相应降低。例如，当Q=0.65Q0时，相应的功率降低到原来的80%左右，但与其他调节方法相比，能耗仍然排在首位。

⑵如果相对流量变化不大(或调节深度小时)，几种调节方法的功耗差别不大。也就是说，对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，而且由于调节装置的多功耗（如液力耦合器）。

一般而言，调节深度越大，节能效果越显著。因此，为了获得大的效益，应仔细选择调整方法。

变速调整曲线接近理想曲线。因此，变速调节方法优越，特别是采用变频电机调速的节能方案，但需要增加变频装置。建议积极尝试中小容量变频调速；由于大容量高压变频调速装置价格较高，应根据具体情况综合比较决定选择。总之，不仅要考虑调整性能，还要考虑设备的初始投资、可靠性和经济性，全面评价调整方法的优缺点。

主要用途

国民经济部门如污水处理、水产养殖、气力输送、水泥、化工、铸造、面粉等。

使用维护

简介

罗茨鼓风机的使用要求是输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中颗粒杂质含量不得大于1000mg/m，颗粒大尺寸应小于0，1mm。使用升压时，不得超过鼓风机铭牌上规定的额定升压值。由于罗茨鼓风机结构特殊，与其他风机在运行要求上有许多差异，必须注意。

启动

罗茨鼓风机启动前应做好以下准备工作；

完全打开进气调节阀、出气调节阀和旁通管；

检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；

检查管道、阀门、消声器、空气滤清器的支撑是否稳定，壳体上不得有负载力；

检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油达到规定油线以上3~5cm，冷却水系统是否畅通；

移动联轴器，检查叶轮转运是否灵活，是否有摩擦碰撞；

检查各部位连接是否良好，是否松动；

清除周围杂物，保持风内无杂物。